加网烧结氟塑料新工艺，帮助客户解决搪玻璃设备易爆瓷、不耐含氟、碘、碱等苛刻介质腐蚀等问题；解决合金设备造价成本高的问题，新防腐工艺使用寿命最长可达20年！

1. 上层

2. 中上层 0.8~1mm

3. 中层特殊酸液酸气防渗透吸附层 0.3mm

4. 中下层 0.8~1mm

5. 底漆 0.2mm

6. 钢网

7. 金属板

烤炉尺寸：直径和高度5米，长10米
常规的烧结粉末氟塑料和液体烧结氟塑料均有很多填充材料和色母，故没有纯度自然对渗透性强的介子和 腐蚀氧化性强的介子的耐受会变的很不稳定。

高纯液体氟塑料不论是底漆、中漆还是面漆都无任何 色母和填充材料，高纯液体氟塑料在洁净车间生产采用 特殊工艺制作而成。

所以涂层比较致密，耐渗透性方面极好，特别对于如高温200℃以上的含氟含氯以及蒸汽等小分子渗透阻隔性特别有效且稳定，使用寿命最长的可达20年。

根据实际化工设备使用工况，高纯液体氟塑料涂层烧结厚度分为两种，一种为常规一般厚度加网烧结，另一种为特殊厚度加网烧结。

可耐受极限真空（即：极限负压-0.1兆帕），理论耐温-190℃至260℃，瞬间使用温度可达280℃至300℃。此材料硬度也是最好的，耐磨也优于其它品牌氟塑料。

工艺流程

• 设备打磨
• 设备除油
• 喷砂粗糙化处理
• 焊接钢网
• 底漆搅拌均匀
• 烧结底漆
• 液体中漆配比并搅拌均匀
• 多次冷烧结液体中漆
• 多次烧结
• 两次面涂
• 两次烧结

1. 上层

2. 中上层 0.8~1mm

3. 中层特殊酸液酸气防渗透吸附层 0.3mm

4. 中下层 0.8~1mm

5. 底漆 0.2mm

6. 钢网

7. 金属板

而超纯粉体氟塑料中漆和面漆均为超细悬浮粉末，中漆含有少量金属，面漆纯度和高纯液体氟塑料一致，在洁净车间生产，可以满足半导体纯度要求，超纯氟塑料是在千级洁净生产车间采用特殊工艺制作而成。

特别对于如高温200℃以下的含氟含氯以及蒸汽等小分子渗透阻隔性特别有效且稳定，使用寿命最长的可达15年。

根据实际化工设备使用工况，超纯粉体氟塑料涂层烧结厚度分为两种，一种为常规一般厚度加网烧结，另一种为特殊厚度加网烧结。 可耐受极限真空（即：极限负压-0.1兆帕），理论耐温-190℃至260℃。

工艺流程

• 设备打磨
• 设备除油
• 喷砂粗糙化处理
• 焊接钢网
• 底漆搅拌均匀
• 烧结
• 底漆
• 中漆配比
• 并搅拌均匀
• 多次静电粉末热烧结中漆
• 多次烧结
• 三次面涂
• 三次烧结

1. 上层

2. 中上层 0.8~1mm

3. 中层特殊酸液酸气防渗透吸附层 0.3mm

4. 中下层 0.8~1mm

5. 底漆 0.2mm

6. 钢网

7. 金属板

常规的静电烧结粉末氟塑料，有很多填充材料和色母，故对渗透性强的介子和腐蚀氧化性强的介子耐受不是最佳的选择，但此材料最大的优点是成本比较低，对于使用工况不是特别苛刻的，使用寿命还是比较理想的。

特别对于如高温150℃以下的含氟含氯以及蒸汽等小分子渗透阻隔性特别有效且稳定，使用寿命最长的可达5年以上。

工艺流程

• 设备打磨
• 设备除油
• 喷砂粗糙化处理
• 焊接钢网
• 底漆搅拌均匀
• 烧结底漆
• 中漆配比并搅拌均匀
• 多次静电粉末热烧结中漆
• 多次烧结
• 两次面涂
• 两次烧结

新	表面分子分布对比	旧
氟塑料分子为球状结构 排列均匀，相互融合 腐蚀物料无法渗透		氟塑料分子为片状结构 排列不均匀 腐蚀物料易从缝隙渗透

新	表面分子分布情况	旧
	耐腐蚀耐渗透性对比 细胞图谱分析仪显示Atlas Cellbr> *测试环境20% 盐酸HCL 220度 668小时
	表面分子分布情况 高纯氟塑料与其它品牌氟塑料显微镜放大后